壓鑄鋁合金件頂針位去毛刺方案測試報告

一、測試背景

本測試旨在解決壓鑄鋁合金件在脫離模具過程中因頂桿力量過大而形成的頂針位毛刺問題。目前使用的剛性鋼絲刷存在工件變形、刀具易損壞以及加工表面質量差等問題。因此，需要尋找一種更為有用的去毛刺方案。

二、工件及要求

測試工件：壓鑄鋁合金件

工件材質：鋁合金壓鑄件

要求：鋁合金壓鑄件在頂出模具后，需去因頂桿力量過大而形成的頂針位毛刺，同時保證工件不變形，加工表面質量良好。

三、測試方案

刀具選擇：選用軸向上浮動去毛刺刀柄 SV-FTB0-ER11，該刀具具有軸向浮動功能，可根據(jù)工件變形情況自適應調(diào)整加工深度。

彈簧調(diào)整：將彈簧調(diào)整為擰緊狀態(tài)，以確保在加工過程中提供足夠的浮動力量。

加工參數(shù)：

轉速：4000rpm

進給：未知（一般接觸到工件后再往下5mm以內(nèi)）

加工力量：這樣向下加工的力量就是彈簧提供的力量，不受機床剛性向下的影響。

四、測試結果

經(jīng)過兩周的客戶測試反饋，使用SV-FTB0-ER11刀柄的去毛刺方案取得了顯著效果：

穩(wěn)定性：相較于其他家提供的刀具，SV-FTB0-ER11刀柄在加工過程中表現(xiàn)更為穩(wěn)定，未出現(xiàn)因工件變形而導致的加工問題。

表面質量：加工后的工件表面光滑，頂針位毛刺得到處理，滿足客戶要求。

刀具壽命：由于采用了浮動設計，避免了剛性鋼絲刷因受力過大而快速損壞的問題，延長了刀具的使用壽命。

五、對比分析

競品的萬象浮動去毛刺刀柄：雖然具有浮動功能，但由于在向下加工過程中存在角度偏擺和抖動，無法完整去頂針位毛刺，因此無法使用。

淘寶上的向上浮動去毛刺刀柄：浮動不靈活，導致加工后的平面一致性差，不美觀，客戶不接受。

SV-FTB0-ER11刀柄：在剛性、浮動性和加工穩(wěn)定性方面均表現(xiàn)出色，是本次測試中的好選擇。

六、結論

綜上所述，使用SV-FTB0-ER11刀柄的去毛刺方案是解決壓鑄鋁合金件頂針位毛刺問題的好方法。該方案不僅提高了加工穩(wěn)定性和表面質量，還延長了刀具的使用壽命。因此，建議在實際生產(chǎn)中采用該方案進行去毛刺加工。